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力度干燥——碳酸锂闪蒸干燥机!
来源:管理员 访问人数:7 发布日期:2023-11-02 09:58:49

一、碳酸锂闪蒸干燥机(碳酸锂物料性能)

碳酸锂 一种无机化合物,化学式为 li2co3, 为无色单斜晶 系结晶体或白色粉末,密度2.11g/cm3, 熔点723℃。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。是一种常用的锂离子电池原料。

生产碳酸锂的主要原料有锂辉石和卤水,现在也有用锂云母作为原料生产碳酸锂的。碳酸锂为松散粉状,但流动性不好,根据生产原料和工艺的不 同,干燥前含水量为10%-15%,要求干燥后产品含水量0.2%-0.4%。

碳酸锂干燥具有以下特点和要求:物料松散,但流动性不好, 耐温高;要求能源消耗低,物料受热均匀,操作环境好, 一次性达到指标要求。

而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自 的缺点而不是碳酸锂干燥的^佳选择,如热风干燥具有能耗高(热 效率仅30%-40%)、操作环境差(粉尘较大)等缺点,微波干燥 具有设备投资大、物料干燥不均匀、加热过程中会发生热斑及热失 控现象、部件易损坏等缺点,远红外干燥具有结构复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。

二、碳酸锂闪蒸干燥机原理

热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

旋转闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备。根据闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。

1、破碎,由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以一定限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、气固混合,闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。同时,块状物料在重力作用下向下坠落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,高可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

3、干燥阶段,物料粉碎后,被来自底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,表面积小的物料密度大,在干燥室内处下附落,由于底部的气速高,下落到一定距离后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。

4、分级阶段,分级器是装在闪蒸干燥机顶部的环形挡板,由于受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径变大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后,物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小,水分被蒸发。

三、碳酸锂闪蒸干燥机制作现场







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